Стройка начинается с производства
Конструкции из железобетона, такие, как сваи, плиты перекрытия
или стеновые блоки производятся на заводах ЖБИ. Далее они перевозятся
на строительную площадку, где сваи вбиваются в грунт для максимально
возможного укрепления фундамента с целью придания устойчивости
конструкции, которая возводится из стеновых блоков и плит перекрытия.
Далее происходит внешняя и внутренняя отделка, прокладка коммуникаций и
т.д.
Примерно так в настоящее время выглядит процесс постройки
здания. И всё реже и реже можно встретить строителя, выполняющего
кирпичную кладку стены, вооружившись нехитрым подручным инструментом.
Организация производства железобетонных изделий
Производство ЖБИ состоит из следующих этапов: подготовка арматуры, опалубочные работы, армирование, бетонирование и окончательный уход за застывающим бетоном. В промышленных условиях, при изготовлении железобетонных изделий, производится строжайший контроль над проверкой качества как составных материалов для бетона – щебня, цемента, арматуры, так и каждой получаемой сваи или стенового блока. Цена ошибки или технологического брака может быть очень высокой. Поскольку изделия из железобетона – типовые изделия, их производство в заводских условиях происходит достаточно быстро. Кроме того, в промышленных условиях стало возможным использовать различные технологии производства ЖБИ. Плиты перекрытия производятся способом предварительно напряжённого бетона, когда арматура для будущей конструкции предварительно растягивается, а потом, уже залитая бетоном, стремится к сжатию, тем самым, укрепляя изделие.
Технологии производства железобетонных изделий
Вот основные технологии, которые применяются в производстве железобетонных изделий:
- конвейерная, когда отдельные элементы изготавливаются в формах, которые затем передаются от аппарата к аппарату;
-поточно-агрегатная, когда процессы производства происходят на
отдельных участках завода, но при этом передвигается сама форма,
которую кранами перемещают от одного аппарата к другому;
-
стендовая технология. В этом случае формы находятся в стационарном
положении, а передвижение между ними осуществляют непосредственно
агрегаты.
Даже те же преднапряженные конструкции можно
производить несколькими различными способами. Арматура может
натягиваться электротермическим и электротермомеханическим методами.
Технологии производства кирпича
К сожалению, унификация и удешевление производства всегда является
следствием рациональности и прагматичности. На разнообразие внешнего
вида в этом случае можно не рассчитывать. Для этого лучше всего
использовать такой проверенный материал, как кирпич.
Технология
производства кирпича также имеет вариации. Его можно производить с
обжигом и без него. Компоненты формовочного материала, естественно,
будут отличаться. Если вкратце, то в первом случае основным материалом
для производства кирпича является глина. Её предварительно вымачивают,
отделяют камни, размалывают и замешивают. На конечном этапе происходит
прессование, формирование однородной смеси, которая в виде ленты идёт
по конвейеру. Будущий кирпич нужного размера отрезается и отправляется
на обжиг, который осуществляется при температуре 1000 С, до начала
спекания глины.
Безобжиговый процесс предполагает наличие в
формовочной смеси цемента. В этом случае получившееся изделие не
обжигается, а сушится естественным путём, от 3-х дней до 1 недели.